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你說不知道的耐酸混凝土的其他資訊

時(shí)間:2020-02-17 瀏覽:3354次

  1.配合比耐酸混凝土配合比中的水玻璃用量須根據(jù)坍落度要求確定,一般為250~300kg/m3。氟硅酸鈉用量(按純Na2SiF計(jì))宜為水玻璃重量的15%;摻合料的用量一般為450~550kg/m3。粗細(xì)骨料和摻合料的混合物,用振動(dòng)法使其密實(shí)至體積不變時(shí)的空隙率,不得超過22%。

  2.施工要求耐酸混凝土的凝結(jié)和硬化原理與普通混凝土不同,它的硬化主要是水玻璃與固化劑氟硅酸鈉作用,產(chǎn)生具有膠結(jié)能力的"硅膠"對骨料產(chǎn)生膠結(jié)作用,形成具有一定強(qiáng)度的人造石。硅膠的凝結(jié)和硬化,只需在適宜的溫度(15~30℃)和干燥的空氣中進(jìn)行,不受潮,更不得澆水養(yǎng)護(hù),具有"氣硬"特性,這是與水泥混凝土的水硬性完全不同的。但也不得受太陽曝曬,以免急劇脫水而龜裂;也不得在低于10℃的低溫環(huán)境下施工,耐酸混凝土的初凝時(shí)間約為30分鐘,終凝時(shí)間約為8小時(shí)。所有拌和物必須在30分鐘內(nèi)用完,否則將會(huì)硬化變質(zhì)。

  耐酸混凝土的拌制方法,無論機(jī)械攪拌或人工攪拌,投料順序必須先將干料(氟硅酸鈉、摻合粉料、粗細(xì)骨料等)拌勻,這樣才能攪拌均勻。

  耐酸混凝土的澆灌要分層進(jìn)行,當(dāng)采用振動(dòng)棒振搗時(shí),每層厚度不大于200mm,振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm;當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí),每層厚度不應(yīng)大于100mm。要振搗密實(shí),振搗時(shí)間應(yīng)在5~7分鐘內(nèi)完成。當(dāng)表面泛漿后抹平壓光,抹平壓光工作應(yīng)在初凝前完成。

  3.養(yǎng)護(hù)和酸化處理水玻璃類材料,宜在15~30℃的干燥環(huán)境中施工和養(yǎng)護(hù),溫度低于10℃時(shí)應(yīng)采用電熱、熱風(fēng)、暖氣等保溫加熱措施,溫度要均勻,不要急冷急熱或局部過熱。養(yǎng)護(hù)期既不能遇水,也不能曝曬,也不能蒸汽養(yǎng)護(hù),要防止沖擊振動(dòng)。當(dāng)溫度為10~20℃時(shí)不少于12天;21~30℃時(shí)不少于6天;31~35℃時(shí)不少于3天。

  為增強(qiáng)耐酸混凝土對酸性介質(zhì)的適應(yīng)性和提高抗?jié)B性能,待耐酸混凝土完成硬結(jié)過程后,尚應(yīng)進(jìn)行表面酸化處理。所謂酸化處理,就是用硫酸、鹽酸、硝酸任何一種,涂刷混凝土表面,一般用濃度為40%~60%的硫酸、20%的鹽酸或40%的硝酸每隔8小時(shí)涂刷于表面一次,并清除白色析出物,酸化處理一直到表面不再析出結(jié)晶物為止,一般約涂刷4次。


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